Einwandige Edelstahlschornsteine | Hillen SteelLine

Die einwandigen Edelstahlschornsteinsysteme der Hillen SteelLine eignen sich hervorragend zur Sanierung von Altschornsteinen, die den Anforderungen moderner Heiztechnik nicht mehr gewachsen sind.

Die einwandigen Schornsteinsysteme aus Edelstahl der Hillen SteelLine

  • sind feuchteunempfindliche Systeme für den Anschluss von Gas- oder Öl-Feuerstätten
  • sind ideal für die Sanierung bei schwierigen Montagebedingungen
  • bieten auch für komplizierte Sonderfälle einfache Lösungen
  • haben einen äußerst geringen Eigenenergiebedarf

 

Produktdetails

Varianten

System I FU

Das System I FU ist ein einwandiges Schornsteinsystem aus hochwertigem Edelstahl für alle Regelfeuerstätten im Unterdruckbetrieb.*

Brennstoff Betriebsweise max. Abgastemperatur Durchmesser
  • Festbrennstoffe
  • Pellets
  • Gas
  • Heizöl
  • Unterdruck
  • trocken
  • feucht

400°C (Unterdruck)

80-600 mm

* auch erhältlich als System I FU Flex für besonders stark gezogene Schornsteinschächte und als System I FU OVAL zur einfachen Querschnittsverminderung bei rechteckigen Schornsteinschächten


System I M

Das System I FU ist ein einwandiges Schornsteinsystem aus hochwertigem Edelstahl für alle Regelfeuerstätten im Über- und Unterdruckbetrieb.

Brennstoff Betriebsweise max. Abgastemperatur Durchmesser
  • Festbrennstoffe
  • Pellets
  • Gas
  • Heizöl
  • Unterdruck
  • Überdruck
    (mit Dichtung)
  • trocken
  • feucht

200°C (Überdruck)

600°C (Unterdruck)

80-450 mm


System II MD

Das System II MD ist ein einwandiges Schornsteinsystem aus hochwertigem Edelstahl für Brennwertgeräte im Überdruckbetrieb.

Brennstoff Betriebsweise max. Abgastemperatur Durchmesser
  • Gas
  • Heizöl
  • Überdruck
  • feucht

600°C (Überdruck)

80-600 mm

Montage

Einwandige Edelstahlschornsteine in Elementbauweise

Die einzelnen Rohrteile werden über metallisch dichtende Steckverbindungen verbunden und mit einem separaten Spannring fixiert.


1. Die Montage eines einwandigen Schornsteinsystems erfolgt im Schacht beginnend mit einer Kondensatschale mit Ablauf, die auf dem Schachtboden platziert wird.


2. Das Rauchrohr wird mit dem Abgang an die Verbindungsleitung angeschlossen.


3. Oberhalb des Feuerungsanschlusses erfolgt der weitere Höhenaufbau durch passende Längenelemente oder Bögen. Beim Betrieb im Überdruck bis 200°C muss zusätzlich eine FKM-Dichtung in die Rohrmuffen eingelegt werden.


4. Alle 5 Meter ist ein Längenelement mit Abstandhalter zu montieren. Im Falle eines Verzugs muss eine Zwischenstütze gesetzt und an der Schachtwand befestigt werden.


5. An der Schachtmündung wird ein Abdeckring mit Dehnungsstutzen montiert.

Technische Details

Werkstoff und Materialstärken

Materialstärken 0,5 / 0,6 / 1,0 mm


Druck- und Korrosionsbeständigkeitsklasse

System I FU

Druckklasse: N1
Korrosionsbeständigkeitsklasse: V2

System I M

Druckklasse: N1, P1, H1
Korrosionsbeständigkeitsklasse: V2

System II MD

Druckklasse: P1, H1
Korrosionsbeständigkeitsklasse: V2


Klassifizierung und CE-Kennzeichen

Klassifizierung nach DIN V 18160-1

CE-Kennzeichen nach DIN EN 1856-1:2009
Zertifizierungs-Nr. 0432 - CPR 00063 - X

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