8 gute Gründe für isostatisch gepresste Keramikrohre

Das Innenrohr ist das Herzstück Ihres Schornsteinsystems. Um teure Sanierungen in der Zukunft zu vermeiden, ist hohe Qualität hier besonders sinnvoll.

Früher waren Schornsteine einfache gemauerte Schächte, die Abgase einer Feuerstätte nach außen führten. Auch wenn diese Dinosaurier unter den Schornsteinen teilweise immer noch in Betrieb sind, ist die Entwicklung der Heiztechnik heute ein paar Schritte weiter:

Moderne Luft-Abgas-Systeme sind ausgereifte Technikprodukte, die sich durch optimierte Eigenschaften in Sachen Energiebilanz, Flexibilität und Langlebigkeit auszeichnen. Im Zentrum der Aufmerksamkeit steht dabei das Innenleben eines Schornsteinsystems – das Schornsteinrohr.

Anforderungen an ein modernes Schornsteinrohr

Ob Pelletöfen, wassergeführte Kaminöfen (Wassertaschen) oder Biomasse-Heizkessel: Der Trend in der Entwicklung modernder Heiztechniken geht eindeutig in Richtung kühler werdender Abgase.

Für Schornsteinrohre bringt diese Entwicklung neue Anforderungen mit sich:

  • Niedrige Abgastemperaturen setzen die Kondensatbeständigkeit (Feuchteunempfindlichkeit) des Schornsteinrohrs voraus, damit anfallendes Kondensat nicht durch die Innenwand hindurch diffundieren kann.
  • Eine hohe Dichte der Rohrsäule ist ein entscheidender Vorteil in Sachen Energie- und Ökobilanz.
  • Die Dünnwandigkeit des Innenrohrs erhöht den Wirkungsgrad beim Aufheizen („Kamineffekt“).
  • Bei der Verfeuerung von Holz ist die Rußbrandbeständigikeit des Schornsteinrohrs eine wichtige Voraussetzung.

Keramische Schornsteinrohre aus Schamotte

Keramikrohr im SchornsteinAuch bei der Herstellung keramischer Innenrohre gibt es große Qualitätsunterschiede, die Sie bei der Wahl des Schornsteinsystems beachten sollten:

  • Traditionell werden Keramikrohre aus Schamotte plastisch geformt und mit Nut- und Feder-Verbindungen ineinander gesteckt. Diese Herstellungsart ist jedoch mit einigen Schwachstellen verbunden.
  • Die isostatische Pressung von Schamotterohren ist demgegenüber ein modernes Herstellungsverfahren, das die Schwachstellen des traditionellen Verfahrens beseitigt.

8 Vorteile von isostatisch gepressten Schornsteinrohren

  1. Durch das kaltisostatische Pressen unter hohem Druck entstehen schlanke, dünnwandige und maßgenaue Rohre mit einer konstanten Dichte in allen Rohrabschnitten, die neben der hohen Maßhaltigkeit auch sehr temperatur- und kondensatbeständig sind.
  2. Isostatisch gepresste Keramikrohre sind vielseitig einsatzbar für feste, flüssige & gasförmige Brennstoffe, im feuchten & trockenen Abgastemperaturbereich also auch im Unter- & Überdruckbetrieb.
  3. Die Verbindungsmuffe mit einer Höhe von 30 mm ist enorm stabil und garantiert in Verbindung mit Säurekitt eine dichte und sichere Rohrsäule.
  4. Die Baulänge von 66 cm garantiert ein optimales Handling und verringert den verarbeitungskritischen Fugenanteil um bis zu 50 %.
  5. Durch die Muffenverbindung ist durch einfaches Kürzen der Rohre jede beliebige Bauhöhe für Reinigungs- und Rauchrohröffnungen möglich.
  6. Durch die dünnen Wandungen erreichen wir einen Gewichtsvorteil von bis zu 70 % gegenüber den klassischen Schamotte-Schornsteinrohren.
  7. Ein weiterer Vorteil der Dünnwandigkeit besteht in der schnelleren Aufheizung, wodurch das Zugverhalten der Schornsteinanlage positiv beeinflusst wird.
  8. Durch das kaltisostatische Pressverfahren mit einem Spezial-Keramik-Sprühgranulat und einer optimierten Brenntechnik besitzen die Muffenrohre eine sehr hohe innere Oberflächenglätte und größere Dichte.

Ein Blick hinter die Kulissen: Vom Granulat zum Hightech-Rohr in 6 Bildern

Das Ausgangsmaterial ist ein speziell auf die Bedürfnisse von Schornsteinrohren abgestimmtes Sprühgranulat aus trockener, mehrfach gesiebter Schamotte. Das Granulat wird im kaltisostatischen Verfahren unter hohem Druck zum Rohr gepresst und unter Einsatz einer optimierten Brenntechnik im Ofen gesintert. Das Ergebnis sind sehr leichte, dünnwandige und hochleistungsfähige Schornsteinrohre, die Temperaturen bis zu 600 °C standhalten (T600 N1 W3G).

Fazit

Mit einem W3G-klassifizierten Luft-Abgas-System mit isostatisch gepresstem Keramikrohr brauchen Sie teure Sanierungen nicht zu befürchten:

  • Im Vergleich mit Kunststoff-Abgasleitungen und Innenrohren aus Edelstahl überzeugen Keramikschornsteine durch ihre Langlebigkeit.
  • Isostatisch gepresste Keramikrohre halten sowohl hohen als auch niedrigen Temperaturen stand, sind resistent gegen Säuren wie Feuchtigkeit und bleiben sogar nach einem Rußbrand feuchteunempfindlich.

Ein Luft-Abgas-System bietet Ihnen also die größtmögliche Flexibilität in Sachen Brennstoffwahl und Heiztechnik – und nicht zuletzt die maximale Unabhängigkeit von zukünftigen Preisentwicklungen am Gas- und Ölmarkt.


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